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钢衬塑管道的清洗方法

1.钢衬塑管道使用化学清洗方法进行清洗，就要使用到化学药剂，钢衬塑管道清洗的方法就是对管道进行一个临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行钢衬塑管道循环化学清洗，此方法需要很高的技术，具有非常强的灵活性，清洗的速度快而且清洗的非常彻底。4、在清洗时，工作人员必须穿戴适当的防护设备，以保护人员的安全。

2.PIG清管，这种方法是现在很多工业上清洗的方法。它适合与远距离的清洗管道，该技术有着其他技术无法取代的优势。

3.钢衬塑管道使用高压水进行清洗，主要就是用高压水的射流，对于管道内的污垢进行高压水射流进行清洗，这种清洗方法不但清洗的速度比较快，而且成本也是非常低的，但是一定要控制好水压的强度。

衬塑管道使用规范

为了保证管道使用的长效性，不会受到外部以及内部环境影响，衬塑管道的应用是一个非常不错的选择。在进行衬塑时可以注意以下关窍。

首先，衬塑管道之间，以及管道配件和其他配件之间，不需要添加另外的垫圈。而为了弥补尺寸上的偏差，也可以添加符合尺寸需求的F4垫圈，但是要求不能太厚，并且在安装时应当保证垫圈和配件的同心度。四氟管道成形方法为一体,如压力、等温制造技术,通过挤压管(松衬衬)聚四氟乙烯,聚四氟乙烯带绕组,绕组加钢丝,和钢铁净在进化过程,可以在更高的压力,高温、强腐蚀的条件下使用,低于200℃的温度和真空0。对于出品的密封盖不能随意打开，打开也不能使用过大的蛮力。

衬塑管道配件以及管路尺寸等应当符合设计要求，经过精准的测量，在装配的过程中避免过度的拉紧，使得管道长期处于一个紧绷的状态。如果发觉管道以及配件等的尺寸存在着问题，在管路的末端可以重新配取。

在衬塑管道上应当设置有两毫米到三毫米之间的排气小孔。在安装完成以后并且在管道的金属层上涂抹防腐层时，应当注意不要堵塞排气孔。保证气孔的通风流场。如果是长时间的负压操作不要打开排气孔。对于负压的情况可以使用负压管道。

安装一些防腐产品，包括衬塑管道，避免使用焊接等导致温度过高的情况，可能会出现氟塑料分解的情况。在衬塑完成以后，应当按照规定进行检查，常用的检查方法有水压密封检查法，首先将管道的盖板密封起来，在常温状态下使用压力，半个小时候确定没有***的情况既为合格。使用条件：1．真空值（即负压）DN25-DN80:≤90kPaDN100-DN150:≤70KPa≥DN200:≤55KPa2．正压DN25-DN80:≤6。

另外可以使用电火花探测仪来检查衬塑管道的衬塑情况，在按照规定输出电压的情况下不会出现击穿现象既为合格。

衬胶管道的使用寿命

衬胶管道使用寿命一直是各大用户所关心的问题，那么，如何才能使衬胶管道使用寿命长、运行效果好呢？

1、原材料选择必须严格把关，只有好的原料才能做出好产品；

2、衬胶管道使用场合必须经过***的设计院进行设计，给出尺寸数据、几何形状、原材料等技术参数；

3、生产工艺也会影响衬胶管道质量，好的原材料如果生产设备、工艺达不到也会影响产品质量；

4、管道安装位置直接影响输送效率和使用寿命。

衬胶管道使用寿命影响是多方面的，需要设计、生产、安装多个部分协同合作，这样才能保证衬胶管道的顺利长久运行。

防腐管道的防腐技术有那几种

管道在生产生活中应用比较广泛的，为了增加管道的使用寿命，及提高使用效率，一定要注意对管道的维护，尤其是防腐蚀。有些生产生活中都选择防腐管道，那么防腐管道的防腐技术一般可以从两个方面考虑，物理方法和化学方法。

物理方法是涂层防腐，就是将涂料均匀致密地涂在管道上，防止管道与某些介质接触，导致腐蚀，这是常见的也是简单的一种方法。防腐材料不仅要涂在外壁，还要涂在内壁。为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。6、四氟管道采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

化学方法是电法保护，就是改变金属相对于周围介质的电极电位，使金属免受腐蚀的方法。有两种方法阴极保护和电蚀防止法。阴极保护是将被保护金属极化成阴极来防止金属腐蚀的方法。电蚀防止法：一是在杂散电流源有关设施上采取措施，使漏泄电流减小到低限度；二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区，或提高被干扰管段绝缘防腐层质量，采用屏蔽、加装绝缘法兰等措施；三是对干扰管道作排流保护，即将杂散电流从被干扰管道排回产生漏泄电流的电网中，以消除杂散电流对管道的腐蚀。然后，钢衬四氟管道的溶解度SP值较小，与其他材料的附着力较小。