负压防腐槽厂家满意的选择

关于衬胶设备的养护

说起衬胶设备，很多人都知道在一些特殊的场合下经常使用它代替一些普通的设备，并且在没有任何防腐保护措施下它还能保持它的外表不被腐蚀。设备上如果有划痕会很难看。如何修复设备的划痕呢？

1、清洁一下衬胶设备。要将表层的上的***除掉，采用脱蜡清洗剂对设备刮伤部位进行清洗，然后晾干。

2、选用适当的打磨材料。将损坏的部件进行拆卸后的修复，或是进行刷镀或是进行表面的整体刮研。

3、可以挤少许质地细腻的牙膏涂于衬胶设备划痕处，然后再用质地柔软的擦镜布或者棉球来回轻擦拭。

4、浅度划痕可先用砂纸打磨，清除其杂质和锈迹，再通过漆面还原、打蜡处理。

5、如果小面积的凹度不超过5mm，可通过填补腻子找平，再做补漆处理。若划痕很严重，可以考虑更换设备。

衬胶设备的划痕很影响设备的美观，在挑选的时候用户肯定不会选择有划痕的显得设备很旧，可见外表对于设备的重要性。该设备因为长期在腐蚀环境中进行使用一定要加强它的***。

衬胶设备壳体保护

为了保护衬胶设备的内部部件，通常在设备外部是有外壳的，外壳的制作材料比较特殊，内外层采用的材质是不一样的，其内衬可以采用的是碳板，这种设备在经过长时间的使用会出现衬胶局部起包、开裂等问题，针对这些问题我们需要及时修理，避免造成设备的故障。

修理方法：

1、对设备钢体进行清理打磨。

2、将起包处和开裂处及周围的胶板铲掉。

3、重新进行衬胶防腐处理，这种修理方法存在的问题为：

①修理时间较长；②新防腐层固化养护时间较长；③若修理处衬胶和旧衬胶层搭接不好或处理不干净，在负压状态下脱胶的可能性很大。

4、对大型衬胶设备修理的困难较大。

可在上述修理后的衬胶表面载贴一层碳板，防腐效果好。具体做法如下：

1、采用规格为70mm×150mm×10mm的碳板，用***胶泥将碳板粘贴在衬胶设备修理部位即周边部位，面积尽可能扩大。

2、为防止新粘贴的碳板脱落，可考虑将塔体内易损部件（即液相部分）的衬胶内壁全部用碳板进行粘贴。粘贴碳板的要求及注意事项为：碳板须错缝粘贴，每块碳板间的缝隙须＜1mm；在碳板之间的缝隙内须填满***胶泥，并且将从碳板底部挤压出的胶泥刮平整。

大型的衬胶设备发生故障修理起来比较麻烦，用户如果遇到了故障问题不仅会影响生产进程，还会拿出不少的资金来做维护，所以我们可以使用防腐效果好的材质来减少故障次数。

钢衬胶设备内衬胶处理方法

1、纯氧曝气法。早在1968年由美国建成的纯氧曝气的污水处理厂。由于制造氧气的成本不断下降，纯氧曝气法得到广泛应用。

2、深水曝气法。增加曝气池的深度可以增加池水的压力，从而使水中氧的溶解度提高，氧的溶解速度也相应增快，因此，深水曝气池水中的溶解氧要比普通曝气池的高，一般是将池深由原来的4m增加到10m左右。

3、射流曝气法。污水和污泥组成的混合液通过射流器，由于高速射流而产生负压，从而有大量的空气吸入，空气与混合液进行充分接触，提高了污水的吸氧率，从而使处理的污水效率得到提高。

4、投加化学混凝剂及活性炭法。在活性污泥法的曝气池中投加化学混凝剂及活性炭，这样相当于在进行生化处理的同时进行***处理。活性炭又可作为微生物的载体并有协助固体沉降的作用，BOD及COD的去除率提高，使水质净化。

5、生物接触氧化法。这是兼有活性污泥法和生物过滤法特点的一种新型污水处理方法，以接触氧化池代替一般的曝气池，以接触沉淀池代替常用的沉淀池。

6、管道化曝气。此法是使污水在压力管道内进行活性污泥曝气，同时进行较长距离的输送。由于设备少，***费用和操作费用均可降低。

钢衬四氟管道衬氟流量计如何保证精度

1、努力创造条件完成管道干燥。

目前国内对天然液化气长输管道进行整体干燥的不是很多，对是否进行干燥并没有做硬性规定。以前使用孔板等类型的流量计，管道内的积水对计量影响不大，但改用其它超声波流量计后，流量计对水分是相当敏感的，因此进行管道干燥是非常必要的。

2、电磁流量计分离系统的选择应考虑液态水的处理。以前站场工艺设计上多采用旋风式分离器，要求不高的场合也可使用重力式分离器，近年来也有选用过滤分离器的。

所以说在使用电磁流量计的时候精度的保证是非常重要的，它的使用关系到测量的准确性，也是能够正确保证流量计使用的方法。